常用不锈钢反应釜表面处理技术有以下几种处理方法：

　　1、表面着色处理：不锈钢高压反应釜着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

　　2、不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢高压反应釜产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

　　3、表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。但这种方法成本大，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。

   4、采用喷微玻璃珠的方法，除去不锈钢高压反应釜表面的黑色氧化皮，在如今也是非常适用的。

   5、不锈钢反应釜管内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。不锈钢反应釜内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。反应传递管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，不锈钢反应釜管内表面电解抛光(电化学抛光)：电解抛光液不锈钢管内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，尖端放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的微观部分的目的，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。

  我公司生产的该系列反应釜，均采用先进的静密封磁力耦合搅拌器，使整台反应设备在全密封状态下工作，解决了机械密封和填料密封的失效泄漏等问题，且安全可靠。特别适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力极强的化工工艺生产过程，在石油化工、有机合成制药、食品等工艺中，进行各类反应，更能显示出它独特的优势。

     我公司产品在十几年的发展过程中，不断改进，莒南不锈钢反应，不断创新。至今，产品均已标准化、系列化，并且设计合理，规格齐全，使用安全，不锈钢反应器，操作方便，不锈钢反应釜 尺寸，能满足各行各业生产和科研实验的需要。我公司凭借雄厚的技术力量，根据用户的特别工艺流程进行特别的设计制作，以满足广大用户的特殊需求。产品销往全国各地，深受广大用户的信赖和赞誉。

不锈钢反应釜使用注意内容：

1、在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。

 2、应定期对测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。

 3、升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，不锈钢反应釜 实验室，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。

 4、反应釜不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。

 5、反应釜运转时，磁力搅拌器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁。

 6、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。

 7、bao po 膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降低bao po 压力，也可能会有介质附着，影响其灵敏度，应定期更换，以防失效。

  8、严禁带压拆卸。